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空分裝置氣體分析儀表檢測點(diǎn)及選型

更新時(shí)間:2021-11-29 點(diǎn)擊量:3741

空分概述:

空分即空氣分離,就是利用物理、化學(xué)等方法將空氣混合物中的各個(gè)組份進(jìn)行分離,分別獲得空氣組分中單一的高純氣體,如氧氣、氮氣,氬氣等氣體。

空分常用的分離方法是低溫精餾法(又稱(chēng)低溫分離法),低溫分離方法通過(guò)壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài),經(jīng)過(guò)低溫精餾根據不同沸點(diǎn)而從液態(tài)空氣中逐步分離出氧氣、氮氣及氬氣等氣體,目前低溫精餾法重要的空分方法。

工業(yè)氣體應用十分的廣泛,冶金、化工、石油、機械、采礦、食品、jun工、管道焊接、精密電子元器件焊接等行業(yè)均離不開(kāi)各種各樣的氣體參與到生產(chǎn)過(guò)程中。

空分裝置氣體分析儀表的必要性:

空分裝置能否安全穩定的運行,生產(chǎn)出的氣體是否達到要求,以及準確、及時(shí)的了解生產(chǎn)過(guò)程中各工藝控制點(diǎn)的氣體成分濃度含量是十分重要的。

要了解氣體組份濃度含量就離不開(kāi)各種的氣體分析檢測儀表。給空分系統加裝氣體分析儀表,不僅是提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的重要手段,也是空分裝置安全運行的重要保障(空分裝置是在低溫下工作,凍結的水分和干冰在低溫換熱器、膨脹機、精餾塔內會(huì )堵塞管路閥門(mén),乙炔、碳氫在液氧中積聚過(guò)量會(huì )引起爆炸)。

因此氣體分析檢測儀表在整個(gè)空分裝置中,地位不容小覷,需對空分流程中各個(gè)階段的氣體濃度進(jìn)行準確檢測,;同時(shí)氣體分析儀器又是一種精密且昂貴儀表,因此空分裝置氣體分析儀表的選型就顯得尤為重要了。

氣體分析檢測點(diǎn)設置原則及氣體分析儀表選型原則:

  • 能準確檢測各個(gè)工藝檢測點(diǎn)氣體產(chǎn)品的質(zhì)量

  • 能及時(shí)輸出數據,以便及時(shí)反映和掌握各工序的工況變化狀況,以指導工藝

  • 能正確檢測原料氣的品質(zhì)

  • 能對純化后的氣體品質(zhì)能達到國家標準要求

  • 儀器的穩定性、精度等技術(shù)參數合格

  • 在質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的前提下,盡可能統一品牌而非多家采購,以便整套儀器有統一的技術(shù)規范,以利于長(cháng)期的運行維護

  • 儀器生產(chǎn)廠(chǎng)家有良好行業(yè)經(jīng)驗、熟悉行業(yè)工況,能夠準確選型

  • 有完善的服務(wù)體系,售后及技術(shù)服務(wù)響應及時(shí);出現問(wèn)題時(shí)能盡快時(shí)間到達客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)或進(jìn)行技術(shù)指導

  • 備品備件供應穩定、價(jià)格合適

  • 有投產(chǎn)的項目應用業(yè)績(jì)案例

  • 儀器使用方便,售后維護量小

出凈化器空氣中CO2分析

檢測理由:由于H2O和CO2在低溫下會(huì )凝結為固體,會(huì )導致管路、閥門(mén)堵塞,故必須在預處理工藝中將其去除,所以在空氣凈化器出口要設置CO2分析儀。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:進(jìn)冷箱空氣中CO2或空氣凈化出口空氣中的CO2

氣體分析儀表選型要求:

原理:不分光紅外線(xiàn)原理

  • 量程:0-5ppm

  • 精度:0.1ppm

進(jìn)上塔增壓膨脹空氣中H2O分析

檢測理由:經(jīng)增壓(膨脹機)后的空氣會(huì )導致溫度上升,但進(jìn)入冷箱時(shí)需要進(jìn)行冷卻,如果氣體中水分含量超標,泄露水分進(jìn)入冷箱后凍結成冰會(huì )導致事故,故此處需要檢測露點(diǎn)。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:進(jìn)冷箱的增壓空氣中的微量水

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:高分子薄膜電容

  • 量程:低于—80℃

  • 精度:2℃

液空中氧含量分析

檢測理由:一般情況下下塔回流比越大,導入上塔液空量就越多,反之相反,但是下塔回流比大至設計指標(根據工藝指標定),就開(kāi)始影響下塔液空純度了,當這股純度低且導入量過(guò)大的液空進(jìn)入上塔后會(huì )增加上塔提留段的回流比,這樣會(huì )導致塔板上汽、液比發(fā)生變化,使得每層塔板下流液體和上升蒸汽在傳熱傳質(zhì)時(shí):冷凝充分,而蒸發(fā)不充分,結果就會(huì )導致氧純度變差。

檢測點(diǎn)位及檢測組份: 下塔液空氧含量檢測

氣體分析儀表選型要求:

原理:電化學(xué)/磁氧

  • 量程:0%—5%/10%

  • 精度:1.5S

  • 粗氮中氧含量分析

檢測理由:污氮是空分裝置排放量大的氣體,污氮中氧含量高低是衡量該空分裝置氧提取的重要指標,也是該空分裝置操作好壞的重要指標

檢測點(diǎn)位及檢測組份:上塔污氮、出冷箱污氮

氣體分析儀表選型要求:

原理:電化學(xué)/磁氧

  • 量程:0%—5%/10%

  • 精度:1.5S

污氮中微量水分析

檢測理由:凈化器中分子篩吸附水分和二氧化碳達到一定程度后,必須用加溫后的污氮進(jìn)行再生。如采用蒸汽加溫,在蒸汽加熱器的污N2出口設置微量水分析器來(lái)監視蒸汽加熱器是否泄漏。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:上塔污氮純度

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:高分子薄膜電容

  • 量程:-80℃—20℃

  • 精度:2℃

產(chǎn)品氮中微量氧分析

檢測理由:檢測成品氮氣純度是否達到產(chǎn)品標準

檢測點(diǎn)位及檢測組份:上塔產(chǎn)品氮純度

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:電化學(xué)

  • 量程:0-10ppm

  • 精度:1.5%FS

液氬中微量氧分析

檢測理由:檢測液氬純度是否達到產(chǎn)品標準

檢測點(diǎn)位及檢測組份:液氬純度檢測

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:電化學(xué)

  • 量程:0-1000ppm

  • 精度:1.5%FS

產(chǎn)品氧純度分析

檢測理由:檢測氧純度是否達到產(chǎn)品標準。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:氧純度檢測

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:磁氧或離子流

  • 量程:95%—99.999%

  • 精度:0.05%

氬餾份中氬分析

檢測理由:指導氬塔和主塔的工藝操作;氬餾份是制造粗氬的原料氣,檢測控制氬餾份中氬氣含量即可達到指導目的。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:氬餾分中粗氬檢測

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:微流式熱導原理

  • 量程:0-15%

  • 精度:1.5%FS

粗氬塔I出口粗氬中O2分析

檢測理由:粗氬塔1需要將氬中氧降到2%以下,是下一步精餾的前提條件;此處檢測是粗氬塔1精餾效果監控,指導工藝

檢測點(diǎn)位及檢測組份:檢測粗氬塔1出口的粗氬純度

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:電化學(xué)/磁氧

  • 量程:0%—5%/10%

  • 精度:1.5%FS

粗氬塔Ⅱ頂部粗氬含量分析

檢測理由:數據監測,指導工藝

檢測點(diǎn)位及檢測組份:檢測粗氬塔Ⅱ出口的粗氬純度

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:微流式熱導原理

  • 量程:80-99.999%

  • 精度:1.5%FS

粗氬塔Ⅱ出口氬中微量O2分析

檢測理由:產(chǎn)品氬含氧量是重要的工藝控制指標,是檢測氬純度的指標之一

檢測點(diǎn)位及檢測組份:檢測粗氬塔2出口的粗氬

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:電化學(xué)

  • 量程:0-10ppm

  • 精度:1.5%FS

精氬中微量氧分析

檢測理由:高純氬(99.999%)純度檢測,工藝效果檢測

檢測點(diǎn)位及檢測組份:產(chǎn)品氬

氣體分析儀表選型要求:

原理:電化學(xué)

量程:0-10ppm

精度:1.5%FS

精氬中微量氮分析

檢測理由:精餾塔越往上氮的濃度越高,所以氬濃度高的地方氮濃度也是高的所以,為避免氮塞所以也需要檢測氬中微量氮。

檢測點(diǎn)位及檢測組份:精氬

氣體分析儀表選型要求:

  • 原理:CLD發(fā)射光譜

  • 量程:0-5ppm

  • 精度:1.5%FS

總碳氫分析

檢測理由:烷類(lèi)、烴類(lèi)氣體在主冷凝器液氧中積聚過(guò)量,容易引起爆炸事故而影響空分裝置的安全運行,因此檢測烷類(lèi)、烴類(lèi)氣體就顯得非常必要了

檢測點(diǎn)位及檢測組份:液氧中碳烴含量檢測

氣體分析儀表選型要求:

原理:色譜FID

量程:0-10ppm

精度:1.5%FS


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